CONCRETE REPAIR AND PROTECTION
Decrease water ingress and porosity
A beton alapból porózus, és az egész keresztmetszetét kapillárisok szövik át, amelyeken keresztül a felület irányából nedvesség juthat a betonba, ami a betonra és a betonacélra nézve is káros. A csapadékkal és egyéb nedvességgel betonba jutó vegyszerek (sók, szulfátok stb.) betonra és betonacélra gyakorolt káros hatása mellett a felület közelében lévő pórusok magas víztartalma téli időszakban fagykárokat, felületi lehámlásokat is eredményez a betonban, illetve a tartósan magas nedvességtartalom hatására lecsökken a beton pH értéke, ami a betonacél oxidációját segíti elő.
Ezek megfékezésére a felület irányából vegyileg stabil impregnálószerrel tömítjük az elérhető kapillárisokat, így a betonkéregben csökkentjük a porozitást és minimalizáljuk a beton vízfelszívó képességét is.
Növeljük a szilárdságot és a kopásállóságot
A beton kristályosodási folyamatok (cement-hidratáció) végeredménye, amelyek során a cement nem tud 100%-ban hidratálódni (a cementmaradványokat “körbe növik” a kristályok). Impregnálással olyan anyagot juttatunk a beton szerkezetébe, amelynek köszönhetően idővel megindulhat a cementmaradványok hidratációja. A pórusokba és a kapillárisokba jutó impregnálószer önmagában is kristályosodó anyag, ami ráadásul jó kopásállósággal is rendelkezik, így a kezelésnek köszönhetően a szilárdsági jellemzőkben (szilárdság, kopásállóság, ütésállóság) jelentős javulás érhető el.
Növeljük a fagyállóságot
Az időjárás viszontagságainak kitett beton pórusaiba és kapillárisaiba bejutó csapadék fagyása / olvadása során térfogatváltozásokon megy keresztül, és az ebből eredő feszítőerő előbb mikrokörnyezeti károsodásokat okoz, majd ezek terjedése felületi károsodáshoz vezet és végül felületi anyaghiányt és repedéseket eredményez a betonban.
Ennek megfékezésére kitöltjük az elérhető kapillárisokat, tehát minimalizáljuk a vízfelszívó képességet egy a szilárdságot is növelő impregnálószerrel. Ez az együttes hatás jelentősen növeli a beton fagyállóságát, azaz töredékére csökkenti a fagykárok okozta lehámlás mértékét.
Növeljük a vegyszerállóságot
A beton pórusaiba és kapillárisaiba bejutó szennyezőanyagok (sók, savak, szén-dioxid, szulfátok, olajszármazékok stb.) olyan vegyi folyamatokat indítanak el, amelyek károsodást eredményeznek a betonban és/vagy oxidációt eredményeznek a betonacél felületén.
A bejutott szennyezőanyagokat (vagy legalább is egy jelentős részüket) vegyi úton ártalmatlanítjuk és/vagy kioldjuk a betonból, és a beton felületére diffundáltatjuk, majd a későbbi szennyeződés elkerülése érdekében impregnálással egy savaknak és olajszármazékoknak is tartósan ellenálló, vegyileg stabil védőkérget képzünk a betontakarásból.
Növeljük a beton elektromos ellenállását
A betonacél korróziója valójában egy elektrokémiai folyamat, amelynek lényege, hogy az eltérő pH értékű betontrészek között az acél felületén ionáramok keletkeznek, és az alacsonyabb pH-jú, úgynevezett ANÓD oldalon rozsda képződik. Az ionáramok erőssége a beton elektromos vezetőképességének a függvénye. Impregnálással a többi korróziós tényező csökkentése mellett csökkentjük a beton elektromos vezetőképességét is, így megfékezzük az ionáramlást (korróziós áram), ezzel lelassítva vagy megállítva az elektrokémiai korróziót.
Csökkentjük a kloridtartalmat, lekötjük a kloridionokat
A betonba jutott sók elősegítik a betonacél oxidációját. Impregnálással egy speciális vegyszert juttatunk a betonba, amelytől a vízoldékony sók jelentős része a felület irányába (vagy egészen a felületre) diffundál, a betonban lévő kloridionok jelentős részét pedig “ártalmatlanítjuk”, így jelenlétük a későbbiekben már nem okoz oxidációt.
Újralúgosítjuk a betont
A betonacél korróziója valójában egy elektrokémiai folyamat, amelynek lényege, hogy az eltérő pH értékű betontrészek között az acél felületén ionáramok keletkeznek, és az alacsonyabb pH-jú, úgynevezett ANÓD oldalon rozsda képződik. Az ionáramok erőssége a beton elektromos vezetőképességének a függvénye. Impregnálással a többi korróziós tényező csökkentése mellett csökkentjük a beton elektromos vezetőképességét is, így megfékezzük az ionáramlást (korróziós áram), ezzel lelassítva vagy megállítva az elektrokémiai korróziót.
Passziváljuk a betonacélt
A betonacélt a lúgos kémhatású (pH >9) betonban egy oxigén atomokból álló “védőhártya” védi az oxidációtól. A betonba jutó különböző szennyezőanyagok azonban “elhasználják” ezeket az oxigén atomokat, így a passzív közeg megszűnik, és elindulhat a korrózió.
Impregnálással a betontakaráson keresztül saját fejlesztésű korróziós inhibitort (korróziógátló szert) juttatunk a betonacél környezetébe, ami egy mesterséges, stabil passzív filmréteget képez a betonacél felületén (az esetlegesen már kialakult oxidréteg alatt is), ezzel jelentősen lelassítva vagy – ha kellően korán történik a beavatkozás, akkor – akár megállítva betonacél felületi korrózióját.
MIÉRT PONT A SURTREAT?
1. Mert a világon a legelterjedtebb építőelem a (korrozív hatásoknak kitett) beton.
Kivitelezése viszonylag egyszerű és a készítéséhez felhasznált anyagok is olcsók. A vasbetonban a beton a nyomó igénybevételt, a vas pedig a húzó/hajlító igénybevételt viseli, és mivel a vas és a beton hőtágulása szinte azonos, valamint a beton lúgos környezetében (pH 12-13) a vas oxidációja gátolt, a két építőelem kiválóan működne együtt akár több száz évig is, ha nem érnék a szerkezetet károsító hatások. Ilyen hatásból viszont sok van, és ezek közül is kiemelkedő jelentőségű pl. a só-víz-fagy kombinációinak hatása, hosszú távon sok kárt tudnak okozni kipufogógázok vagy az olajszármazékok, a tartósan magas víztartalom vagy a betonba jutó szén-dioxid karbonátosodáshoz (savasodáshoz) vezet, de vegyi károsodást okoznak akár a madarak ürülékéből származó szulfátok is. A beton és a benne lévő betonacél károsodása szinte minden esetben összefügg. A beton savasodik, gyengül, puhul vagy elporlik stb., és ezek miatt a vas elrozsdál. A rozsda térfogatának növekedéséből eredő feszítőerőt a beton nem képes elviselni, a takarás leomlik, a szerkezet szétrepedezik, tönkremegy.
2. Mert tapasztalatból tudjuk, hogy a hagyományos eljárások nem megbízhatóak.
Klasszikus védelem: bevonat
Nem időtálló, önmagában is korrodálni képes homogén réteg a beton felületén. Gyakori technológiai hibák miatt nem tapad jól a betonhoz, leválik, sarkoknál könnyen megreped, és beengedi a korrozív anyagokat, a kezdeti korrózió jeleit viszont eltakarja. Időszakos cseréje szükségszerű, ám költséges, és mivel hosszú távon nem minősül hatékony védelemnek, a csere elodázása legtöbbször a betontakarás (vagy szegély, gerenda stb.) cseréjét / javítását is feltételezi.
Klasszikus javítás:
– Felületi hibák helyi kezelése foltokban. Rossz megoldás, mert a keletkező nagy pH különbségek miatt (régi beton / új beton) a javított rész környezetében felerősödnek az ionáramok, felgyorsul a betonacél korróziója.
– Betontakarás cseréje. Vésés, vasalat cseréje vagy javítása, majd a felület újratakarása (pl. betonlövés). Költséges, időtállósága kérdéses (a régi betonhoz nem tapad jól az új beton, a mélyebb szinteken bekövetkezett karbonátosodás (pH csökkenés) továbbra is a betonacél korrózióját szolgálja)
3. Mert kémiai problémára kémiai megoldás kell.
A beton valójában kémiai reakciók végeredményeként jön létre (cementhidratáció), és mindenkori állapotát is (a benne lévő vas állapotával együtt) a benne zajló vegyi folyamatok alakítják. A beton károsodását is kémiai folyamatok eredményezik, amelyek lelassíthatóak, megállíthatóak vagy akár visszafordíthatóak. Ezen az alapgondolaton indult el feltaláló vegyészmérnökünk, így sikerült kifejlesztenie a megbízható megoldást jelentő saját vegyszereinket, amelyeket a piaci igényeknek megfeleltetve a későbbiekben úgy alakítottunk, hogy egy adott problémára a lehető legkomplexebb megoldást jelentsék, vagyis a lehető legtöbb síkon kezeljék a problémákat
4. Mert a SURTREAT = hatékony javítás + megbízható védelem.
A betont vagy a betonacélt támadó korrozív hatások a környezetből érkeznek a felület irányából, ezért a már észlelhető mértékű károsodások is először a felületen vagy a betontakarás rétegében jelentkeznek. A jó végeredmény érdekében nem elég csak kezelni a kialakult “betegségeket”, hanem a jövőre való tekintettel, a későbbi hasonló problémák elkerülése érdekében ki kell alakítani a védelmet is a “gyógyított” beton felületén.
A SURTREAT komplex megoldást biztosít a beton és a betonacél problémáira. A beavatkozás végeredménye egy vegyileg átképzett “gyógyult”, és egyúttal hosszútávra konzervált betonkéreg lesz, ami a későbbi védelmet is tökéletesen ellátja. Ha időben történik a beavatkozás, a régi betonszerkezet megmenthető, javítható, a felújítás során szükségszerű rombolás mértéke minimalizálható, a bontás/újjáépítés évtizedekkel eltolható, vagy akár teljesen elkerülhető, az új beton hasznos élettartama pedig valóban 100 évre tervezhető.
ELŐNYÖK A HAGYOMÁNYOS ELJÁRÁSOKKAL SZEMBEN
– EGYSZERŰ ÉS GYORS KIVITELEZÉS
A technológia nem igényel bonyolult és költséges berendezéseket. Alkalmazható eszközök: ecset, festőhenger, kézipumpás vagy motoros permetező, stb. A rendelkezésre álló munkaerő függvényében bármekkora terület akár egy nap alatt kezelhető.
– KÖLTSÉGHATÉKONYSÁG
Az új beton és vasbeton szerkezetek eddig ismert védelmi és javítási megoldásaival szemben, illetve a meglévő szerkezetek bontásánál és újjáépítésénél jóval olcsóbb és sokkal hatékonyabb megoldás.
– A HASZNOS ÉLETTARTAM JELENTŐS NÖVEKEDÉSE
Kellően korai alkalmazás esetén a betonszerkezet tervezett hasznos élettartama egyetlen beavatkozás után is szinte karbantartás nélkül elérhető, vagy akár túlléphető; régi szerkezetek esetében akár évtizedekkel meghosszabbítható.
– TARTÓSSÁG, MEGBÍZHATÓSÁG
A védelem és/vagy a kezelt, javított állapot hosszú ideig megmarad, nincs bevonat, nincs lekoptatható homogén réteg, nincs kioldódás.
– FOLYAMATOSAN ÜZEMELTETHETŐ MUNKATERÜLET
A kivitelezés alatt is szinte folyamatosan üzemeltethető a munkaterület. Pl. egy betonjárdát úgy lehet kezelni, hogy közben mehet rajta a forgalom. (ez hatalmas előny nem csak járdák, hanem parkolók, lépcsők, utak, hidak stb. esetében is)
– KÖRNYEZETBARÁT ANYAGOK
Termékeink kevés illóanyagot tartalmaznak, többnyire vízbázisú alapanyagok, amelyek zaj- és pormentes betonjavítási technológiát tesznek lehetővé.
RÓLUNK (1989-től napjainkig tömören)
A Surtreat Kft. az amerikai Surtreat Solutions, Inc (Pittsburgh, Pennsylvania, USA) kizárólagos gyártói és forgalmazói képviseletét látja el Európában. A név az angol SURface TREATment (magyarul: felületkezelés) szavak vegyítéséből született. A vállalat fő küldetése a beton-, vasbeton- és acélszerkezetek megóvása illetve megmentése lett, az erre a célra kifejlesztett felületkezelési rendszere pedig a TPS (Total Performance System) nevet kapta. A rendszer egymással jól kombinálható elemeinek alkalmazásával elérhető, hogy a portlandcement alapú beton a környezeti károsító hatásoktól ne menjen tönkre. Megoldásaink kellően korai alkalmazásával a vasbeton élettartama ténylegesen 100 évre tervezhető, sőt, alaptulajdonságából fakadóan megvalósulhat, hogy az idő múlásával a beton lassuló tendenciával, de folyamatosan, több szempontból is javul. Ahol beton van, ott a legtöbbször acél is van, így a 2000-es évek elején a betonjavítás és -védelem mellett az acélszerkezetek védelme is teret kapott. Az erre a célra kifejlesztett VCI (Volatile Corrosion Inhibitor = illékony korróziós inhibitor) korróziógátló adalékszerünket tartalmazó acélfesték rendszer a kezdeti NASA felhasználásokat követően indult a piac irányába (erről bővebb információ a linkre kattintva érhető el).
Az 1989-ben útnak indított technológia atyja az amerikai anyacég egyik tulajdonosa: Robert Walde fejlesztő vegyészmérnök. A vállalat az évek során rengeteg betonszerkezet felújítási és karbantartási projektjében vett részt, és annak ellenére, hogy soha nem folytatott semmilyen tudatos terjeszkedést, a folyamatos sikereknek köszönhetően mára már világszerte 29 országban rendelkezik képviselettel (ha valaki érdeklődött a termékek iránt, a cég kiszolgálta). Az Európai képviseletet ellátó Magyarországi székhelyű SURTREAT Kft. 2013-ban jött létre (szintén) saját indíttatásból. Alapítója az infrastruktúra-fejlesztés területén közel 40 éves szakmai tapasztalattal rendelkező, az Amerikai Egyesült Államokból 50 év után hazatérő, magyar származású Siegmund László, aki Magyarországi tartózkodásai során felismerte a Surtreat termékek európai jelenlétének hiányát. A 25 éves vállalkozói múlttal és a Rhode Island-i egyetemen szerzett mérnökdiplomával is rendelkező szakember, ismerve a korábban már számtalanszor alkalmazott megbízható technológiát, úgy döntött, mivel ezekre a termékekre itt is nagy szükség van, elindítja útjukat az Európai piacon. Termékeink világszerte elismert teljesítményét eleinte a jól megszokott európai szkepticizmus fogadta, azonban az alkalmazásbavételi tesztek és az első kivitelezések meggyőző adatai gazdasági és teljesítmény szempontból is megerősítették a Surtreat piaci előnyeit és Európai jelenlétének szükségét, így ma már (2021) a felkészült magyar szakemberek egyre bátrabban alkalmazzák a Surtreat megoldásait.
Az amerikai anyacég múltjáról, működéséről, a NASA-val folytatott közös munkákról, a nemzetközi referenciákról, a folyamatos fejlesztésekről és az egyre bővülő felhasználói körről bővebb információ az amerikai www.surtreat.com oldalon olvasható.
Piaci megjelenésünk világszerte
A Surtreat termékek jellemzően portlandcement alapú beton, vasbeton, műkő (bizonyos esetekben tégla) elemek kezelésére szolgálnak. A felújítás, karbantartás vagy védelem tárgya lehet pl. híd, alagút, reptéri kifutópálya, repülőgép parkoló, nukleáris hulladéktároló, kül- és beltéri autóparkoló, garázs; épületek, templomok, egyéb műemlékek elemei, emlékművek, de lehet akár egy egyszerű betongerenda, betonoszlop, járda, lépcső, térburkolat, falburkolat, fuga, vagy bármilyen egyéb betonszerkezet, amely korrovíz hatásnak van kitéve.
IPARI LÉTESÍTMÉNYEK
Raktárak, üzemek, szereldék, műhelyek és egyéb ipari épületek szerkezeti elemei, lépcsők, térburkolatok, átrakodók stb.
LAKÓÉPÜLETEK
Panelházak, lépcsők, lábazati elemek, alapok, födémek, betonkoszorúk, pincék, rámpák, kerti elemek stb..
ENERGIASZOLGÁLTATÓK
Nukleáris hulladéktárolók, betonalapok, betoncsövek, betonoszlopok, egyéb épületelemek, erőművek betonelemei stb.
MŰEMLÉKVÉDELEM
Templomok, műemlékek, emlékművek, szobrok, műemlékvédelem alatt álló kulturális létesítmények, színházak, múzeumok stb.
ÖNKORMÁNYZATOK
Utak, járdák, lépcsők, parkolók, betonból készült só- és egyéb tározók, sport- és egyéb kulturális létesítmények betonelemei stb.
GARÁZS, PARKOLÓ
Mélygarázsok, parkolóházak, kültéri parkolók, tetőparkolók, oszlopok, lépcsők, szegélyek stb.
INFRASTRUKTÚRA
Betonutak, hidak, aluljárók, felüljárók, alagutak, vízgyűjtő rendszerek, szennyvíztározók, gátak, zsilipek, járdák, lépcsők, buszöblök, mólók, támfalak, kikötők, térburkolatok, reptéri kifutópályák, vasúti létesítmények stb.
KUTATÁS-FEJLESZTÉS
Surtreat termékek használata a betonnal kapcsolatos innovatív projektekben/ fejlesztésekben, diplomamunkák, tudományos diákköri kutatások stb.tb.
